☆ 产品特点

1．              高强、早强：1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。

2．              自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。

3．             微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

4．              耐久性强：经上百次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

5．              可冬季施工：允许在-10C气温进行室外施工。

☆ 产品用途

1．             适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。

2．              可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。

3．             建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。

4．         可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。

☆施工工艺

1．基础处理

       清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

2． 确定灌浆方式

        根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

3． 支模

        根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

4． 灌浆料的搅拌

     按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

5．           灌浆1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

     2）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

     3）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。